Úvod do polyuretánových materiálov
Polyuretán je druh polyméru s mnohými opakovanými karbamátovými skupinami vo svojej molekulárnej štruktúre, ktorý sa plne nazýva polyuretán alebo skrátene PU. Polyuretán môže byť vyrobený na termoplastický polyuretán s lineárnymi molekulami alebo termosetový polyuretán s molekulami tela podľa jeho zloženia. Prvý sa používa hlavne na elastoméry, nátery, lepidlá, syntetickú kožu atď., zatiaľ čo druhý sa používa hlavne na výrobu rôznych mäkkých, polotuhých a tvrdých penových plastov.
Polyuretán bol prvýkrát vyvinutý nemeckými vedcami v roku 1937 a priemyselná výroba sa začala v roku 1939. Výrobná metóda spočíva v tom, že izokyanát reaguje so zlúčeninami obsahujúcimi aktívny vodík (ako je alkohol, amín, karboxylová kyselina, voda atď.) za vzniku zlúčenín s karbamátovými skupinami. Reakcia medzi izokyanátom a polyolom je základnou reakciou na výrobu Pu a reakčný vzorec je:
Reakcia patrí k postupnej adičnej polymerizácii a v procese reakcie nevznikajú žiadne malé molekulárne vedľajšie produkty. Ak má jeden z izokyanátov alebo polyolov viac ako tri funkčné skupiny, vytvorí sa trojrozmerná sieťová štruktúra.
1, Základné suroviny pre syntézu polyuretánov
Základnými surovinami pre syntézu polyuretánu sú izokyanát, polyol, katalyzátor a predlžovač reťazca.
(1) Izokyanát izokyanát vo všeobecnosti obsahuje dve alebo viac izokyanátových skupín. Izokyanátové skupiny sú veľmi aktívne a môžu reagovať s alkoholmi, amínmi, karboxylovými kyselinami, vodou atď. V súčasnosti sú hlavnými izokyanátmi používanými v polyuretánových výrobkoch toluéndiizokyanát (TDI), dibázický metándiizokyanát (MDI) a polymetylén-p-benzénpolyizokyanát ( Papi). TDI sa používa hlavne na mäkké penové plasty; MDI možno použiť pre polotuhé a tvrdé penové plastové strojové lepidlá; Papi môže byť použitý v termosetových tuhých penách, miešacích a odlievacích produktoch, pretože má tri funkcie.
(2) Polyolpolyol tvorí elastickú časť polyuretánovej štruktúry. Bežne sa používa polyéterpolyol a polyesterpolyol. Obsah polyolu v polyuretáne určuje tvrdosť, pružnosť a tuhosť polyuretánovej živice. Polyéterpolyoly vznikajú polymerizáciou polyolov, polyamínov alebo iných organických zlúčenín obsahujúcich aktívny vodík s oxidovanými olefínmi polymerizáciou s otvorením kruhu. Majú výhody vysokej elasticity a nízkej viskozity. Tento druh polyolu je široko používaný, najmä v mäkkých penových plastoch a produktoch reakčného vstrekovania. Polyesterové polyoly sa získavajú esterifikáciou rôznych organických viacsýtnych kyselín a polyolov. Lineárny polyesterový polyol syntetizovaný dvojsýtnou kyselinou a diolom sa používa hlavne pre mäkký polyuretán a rozvetvený polyesterový polyol syntetizovaný dvojsýtnou kyselinou a triolom sa používa hlavne pre tvrdý polyuretán.
(3) Do procesu polymerizácie polyuretánu je potrebné pridať aj katalyzátory, aby sa urýchlil proces polymerizácie. Vo všeobecnosti existujú dva druhy amínov a cínu. Bežne používané amíny sú trietyléndiamín, n-aminomorforfín atď. a cín zahŕňa dibutylcíndilaurát, oktanoát cínatý atď.
(4) Bežne používané predlžovače reťazca sú dioly a diamíny s nízkou relatívnou molekulovou hmotnosťou, ktoré reagujú s izokyanátmi za vzniku tvrdých segmentov v polyméroch. Bežné predlžovače reťazca zahŕňajú etylénglykol, propylénglykol, butándiol, hexándiol atď. Vo všeobecnosti sa používajú aromatické binárne amíny, ako je difenylmetándiamín, dichlórdifenylmetándiamín atď.
2, Vplyv štruktúry na výkon
Vlastnosti akéhokoľvek polymérneho materiálu sú určené jeho štruktúrou. Polyuretánová štruktúra zahŕňa chemickú štruktúru a štruktúru agregácie. Chemická štruktúra, to znamená štruktúra molekulárneho reťazca, je dôležitým faktorom, ktorý treba vziať do úvahy pri návrhu formulácie na začiatku syntézy; Agregačná štruktúra sa vzťahuje na stav stohovania makromolekulových segmentov, ktorý je ovplyvnený štruktúrou molekulového reťazca, syntetickým procesom, prevádzkovými podmienkami atď. Konkrétne má tieto účinky:
(1) Vplyv mäkkého segmentu na výkon
Polyéter, polyester a iné oligomérne polyoly tvoria mäkký segment. Mäkký segment predstavuje väčšinu polyuretánu a vlastnosti polyuretánu pripraveného rôznymi oligomérnymi polyolmi a diizokyanátmi sú odlišné.
Polyuretánový elastomér a pena so silnou polaritou polyesteru ako mäkký segment majú dobré mechanické vlastnosti. Pretože polyuretán vyrobený z polyesteru obsahuje esterové skupiny s vysokou polaritou, môže polyuretán vytvárať nielen vodíkové väzby medzi tvrdými segmentmi, ale aj polárne skupiny na mäkkých segmentoch môžu čiastočne vytvárať vodíkové väzby s polárnymi skupinami na tvrdých segmentoch, takže tvrdá fáza môže byť rovnomernejšie rozložená v mäkkej fáze a zohrávať úlohu elastického priesečníka. Pri izbovej teplote môžu niektoré polyestery vytvárať mäkké segmentové kryštalizácie, ktoré ovplyvňujú vlastnosti polyuretánu. Pevnosť, odolnosť voči olejom a tepelná oxidačná stabilita polyesterového polyuretánu sú vyššie ako u PPG polyéteru, ale odolnosť voči hydrolýze je horšia ako u polyéteru. Polytetrahydrofuránový (PTMEG) polyuretán sa ľahko vytvára kryštalizáciou vďaka pravidelnej štruktúre PTMEG a jeho pevnosť je rovnaká ako pevnosť polyesteru. Všeobecne povedané, polyéterpolyuretán má dobrú flexibilitu a vynikajúci výkon pri nízkych teplotách, pretože éterová skupina v mäkkom segmente sa ľahko otáča a neexistuje žiadna esterová skupina, ktorá by sa relatívne ľahko hydrolyzovala v polyéteri, takže jej odolnosť voči hydrolýze je lepšia ako ten z polyéteru. Éterová väzba v polyéterovom mäkkom segmente Uhlík sa ľahko oxiduje za vzniku peroxidových voľných radikálov, čo vedie k sérii oxidačných degradačných reakcií. Polyuretán s polybutadiénom ako mäkkým segmentom má slabú polaritu, zlú kompatibilitu medzi mäkkými a tvrdými segmentmi a slabú pevnosť elastoméru. Mäkký segment s bočným reťazcom má slabú vodíkovú väzbu a slabú kryštalinitu v dôsledku stérickej zábrany a jeho pevnosť je horšia ako u bočného voľného polyuretánu s rovnakým hlavným reťazcom mäkkého segmentu.
Molekulová hmotnosť mäkkého segmentu má vplyv na mechanické vlastnosti polyuretánu. Všeobecne povedané, za predpokladu, že molekulová hmotnosť polyuretánu je rovnaká, ak je mäkkým segmentom polyester, pevnosť polyuretánu sa zvyšuje so zvyšujúcou sa molekulovou hmotnosťou polyesterglykolu; Ak je použitý mäkký segmentový polyéter, pevnosť polyuretánu klesá so zvyšujúcou sa molekulovou hmotnosťou polyéterglykolu, ale zvyšuje sa predĺženie. Je to preto, že polarita samotného polyesterového mäkkého segmentu je silná a veľká molekulová hmotnosť vedie k vysokej štruktúrnej pravidelnosti, čo je prospešné pre zlepšenie pevnosti, zatiaľ čo polarita polyéterového mäkkého segmentu je slabá. Ak sa molekulová hmotnosť zvyšuje, relatívny obsah tvrdého segmentu v polyuretáne klesá a pevnosť klesá.
Kryštalickosť mäkkého segmentu značne prispieva ku kryštalinite lineárneho polyuretánového segmentu. Všeobecne povedané, kryštalinita je prospešná na zlepšenie vlastností polyuretánových produktov, ale niekedy kryštalizácia zníži flexibilitu materiálov pri nízkych teplotách a kryštalické polyméry sú často nepriehľadné. Aby sa zabránilo kryštalizácii, môže byť narušená pravidelnosť molekúl, ako je kopolyester alebo kopolyéter polyol, zmiešaný polyol, zmiešaný predlžovač reťazca atď.
(2) Vplyv pevného segmentu na výkon
Tvrdý segment polyuretánu sa skladá z izokyanátu alebo polyizokyanátu po reakcii a predlžovača reťazca. Obsahuje silné polárne skupiny, ako je aryl, karbamát a substituovaná močovina. Vo všeobecnosti sa konformácia tuhého segmentu tvoreného aromatickým izokyanátom nedá ľahko zmeniť a pri izbovej teplote prechádza do tvaru tyčinky. Tvrdé segmenty zvyčajne ovplyvňujú teplotu topenia mäknutia a vysokoteplotné vlastnosti polymérov.
Štruktúra izokyanátu ovplyvňuje tuhosť tvrdého segmentu, takže typ izokyanátu má veľký vplyv na vlastnosti polyuretánových materiálov. Existencia tuhých aromatických kruhov v molekulách aromatických izokyanátov a vytvorené karbamátové väzby poskytujú polyuretánu silnú súdržnosť. Symetrický diizokyanát robí molekulárnu štruktúru polyuretánu pravidelnou a usporiadanou a podporuje kryštalizáciu polyméru. Preto má 4,4'-difenylmetándiizokyanát (MDI) vyššiu súdržnosť, modul, pevnosť v roztrhnutí a ďalšie fyzikálne a mechanické vlastnosti ako polyuretán vyrobený z asymetrického diizokyanátu (ako je TDI). Polyuretán pripravený aromatickým izokyanátom má vo svojom tvrdom segmente tuhý aromatický kruh, ktorý zvyšuje kohéznu pevnosť jeho tvrdého segmentu. Pevnosť materiálu je vo všeobecnosti vyššia ako pevnosť alifatického izokyanátového polyuretánu, ale má zlú odolnosť voči UV žiareniu a ľahko žltne. Alifatický polyuretán nezožltne. Rôzne izokyanátové štruktúry majú tiež rôzny vplyv na trvanlivosť polyuretánu. Aromatický polyuretán má lepšiu odolnosť proti tepelnej oxidácii ako alifatický izokyanátový polyuretán, pretože vodík na aromatickom kruhu sa ťažko oxiduje.
Vlastnosti polyuretánu ovplyvňujú aj predlžovače reťazí. V porovnaní s alifatickým polyuretánom s predĺženým reťazcom diolu má diol obsahujúci aromatický kruh lepšiu pevnosť. Binárny amínový predlžovač reťazca môže tvoriť močovinovú väzbu a polarita močovinovej väzby je silnejšia ako polarita uretánovej väzby. Preto má polyuretán s binárnym amínovým predlžovačom reťazca vyššiu mechanickú pevnosť, modul, priľnavosť, tepelnú odolnosť a lepšie vlastnosti pri nízkych teplotách ako polyuretán s diolovým predlžovačom reťazca. Liate polyuretánové elastoméry väčšinou používajú aromatický diamín MOCA ako predlžovač reťazca. Okrem faktorov procesu vytvrdzovania je to preto, že elastomér má dobré komplexné vlastnosti.
Mäkký segment polyuretánu sa pri vysokej teplote v krátkom čase rýchlo nezoxiduje a neznehodnotí, ale tepelná odolnosť tvrdého segmentu ovplyvňuje teplotnú odolnosť polyuretánu. V tvrdom segmente sa môže objaviť niekoľko väzbových skupín vytvorených izokyanátovou reakciou a poradie tepelnej stability je nasledovné:
Izokyanurát > močovina > karbamát > biuret > mravčan močoviny
Najstabilnejší izokyanát sa začal rozkladať pri teplote asi 270 stupňov. Tepelná stabilita uretánovej väzby klesá s nárastom substituentov na susedných atómoch kyslíka a uhlíka, zvýšením izokyanátovej reaktivity alebo zvýšením stérickej zábrany. Okrem toho aromatické alebo alifatické skupiny na oboch stranách uretánovej väzby ovplyvňujú aj tepelný rozklad uretánovej väzby. Poradie stability je nasledovné:
R-NHCOOR＞Ar-NHCOOR＞R-NHCOOAr＞Ar-NHCOOAr
Zvýšenie obsahu tvrdého segmentu v polyuretáne zvyčajne zvyšuje tvrdosť a znižuje elasticitu.
(3) Morfológia a štruktúra polyuretánu
V konečnom dôsledku je výkon polyuretánu ovplyvnený morfológiou a štruktúrou makromolekulového reťazca. Najmä pre polyuretánové elastomérne materiály je oddelenie fáz mäkkého a tvrdého segmentu veľmi dôležité pre výkon polyuretánu. Jedinečnú flexibilitu a širokú škálu fyzikálnych vlastností polyuretánu možno vysvetliť dvojfázovou morfológiou. Vlastnosti polyuretánových materiálov do značnej miery závisia od fázovej štruktúry mäkkých a tvrdých segmentov a od stupňa separácie mikrofáz. Mierna separácia fáz je prospešná na zlepšenie vlastností polymérov.
Z mikroskopickej štruktúry polyuretánu sa vďaka veľkej kohéznej energii silných polárnych a tuhých karbamátových skupín môžu medzi molekulami vytvoriť vodíkové väzby, ktoré sa zhromažďujú a vytvárajú mikrofázové oblasti tvrdých segmentov. Pri teplote miestnosti sú tieto mikrooblasti sklovité sekundárne kryštály alebo mikrokryštály; Polyéterové segmenty alebo polyesterové segmenty so slabou polaritou sa zhromažďujú a vytvárajú fázovú oblasť mäkkého segmentu. Hoci mäkký segment a tvrdý segment majú určitú miešateľnosť, fázová oblasť tvrdého segmentu a fázová oblasť mäkkého segmentu majú termodynamickú nekompatibilitu, čo vedie k separácii mikrofáz a mikrooblasť mäkkého segmentu a mikrooblasť tvrdého segmentu vykazujú svoje príslušné teploty skleného prechodu. Fázová oblasť mäkkého segmentu ovplyvňuje hlavne elasticitu a vlastnosti materiálu pri nízkych teplotách. Príťažlivosť segmentov reťaze medzi tvrdými segmentmi je oveľa väčšia ako medzi mäkkými segmentmi. Tvrdá fáza nie je rozpustená v mäkkej fáze, ale distribuovaná v nej za vzniku nesúvislej mikrofázovej štruktúry. Zohráva úlohu fyzického zosieťovacieho bodu a zosilnenia v mäkkom segmente pri izbovej teplote. Preto má tvrdý segment dôležitý vplyv na mechanické vlastnosti materiálu, najmä na pevnosť v ťahu, tvrdosť a pevnosť v roztrhnutí. To je dôvod, prečo môžu polyuretánové elastoméry vykazovať vysokú pevnosť a vysokú elasticitu pri izbovej teplote aj bez chemického zosieťovania. Či môže dôjsť k separácii mikrofáz v polyuretánovom elastoméri, stupeň separácie mikrofáz a rovnomernosť distribúcie tvrdej fázy v mäkkej fáze priamo ovplyvňujú mechanické vlastnosti elastoméru.
(4) Vodíková väzba
Medzi skupinami obsahujúcimi atómy dusíka, atómy kyslíka a atómy H existujú vodíkové väzby so silnou elektronegativitou, ktorá súvisí s kohéznou energiou skupiny. Karbamátové alebo močovinové skupiny v tvrdých segmentoch majú silnú polaritu a medzi tvrdými segmentmi väčšinou existujú vodíkové väzby. Uvádza sa, že väčšina iminoskupín (NH) rôznych skupín v polyuretáne môže tvoriť vodíkové väzby, z ktorých väčšina je vytvorená medzi NH a karbonylovými skupinami v tvrdých segmentoch a malá časť je vytvorená medzi NH a éteroxy alebo ester karbonylom. skupiny v mäkkých segmentoch. V porovnaní s väzbovou silou intramolekulárnej chemickej väzby je vodíková väzba druhom fyzickej príťažlivosti a úzke usporiadanie polárnych segmentov podporuje tvorbu vodíkovej väzby; Pri vyššej teplote reťazový segment prijíma energiu a pohybuje sa a vodíková väzba zaniká. Vodíková väzba hrá úlohu fyzického zosieťovania, vďaka čomu má polyuretánový elastomér vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Čím viac vodíkových väzieb, tým silnejšia je medzimolekulová sila a tým vyššia je pevnosť materiálu.
(5) Stupeň zosieťovania
Mierne intramolekulárne zosieťovanie môže zvýšiť tvrdosť, teplotu mäknutia a modul pružnosti polyuretánu a znížiť predĺženie pri pretrhnutí, trvalú deformáciu a napučiavanie v rozpúšťadle. V prípade polyuretánového elastoméru môže správne zosieťovanie produkovať materiály s vynikajúcou mechanickou pevnosťou, vysokou tvrdosťou, elasticitou, vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu, odolnosťou voči olejom, odolnosťou voči ozónu a tepelnou odolnosťou. Ak je však zosieťovanie nadmerné, pevnosť v ťahu, predĺženie a ďalšie vlastnosti sa môžu znížiť.
Chemické zosieťovanie polyuretánov je vo všeobecnosti spôsobené polyolmi (občas polyamíny alebo iné multifunkčné suroviny) alebo zosieťovacími väzbami (formiát močoviny a biuret atď.), ktoré vznikajú pri vysokej teplote a prebytku izokyanátu. Hustota zosieťovania závisí od množstva surovín. V porovnaní s fyzikálnym zosieťovaním spôsobeným vodíkovou väzbou má chemické zosieťovanie lepšiu tepelnú stabilitu.
Polyuretánová pena je zosieťovaný polymér. Pružná pena je vyrobená z polyéteru (alebo polyesteru) glykolu s dlhým reťazcom, trietanolu, diizokyanátu a sieťovacieho činidla na predlžovanie reťazca, ktoré má dobrú elasticitu a mäkkosť; Pevné peny sú vyrobené z polyéterpolyolov a polyizokyanátov (Papi) s vysokou funkčnosťou a nízkou molekulovou hmotnosťou. V dôsledku vysokého stupňa zosieťovania a prítomnosti tuhších benzénových kruhov sú materiály krehké. Štúdie ukázali, že odolnosť flexibilnej polyuretánovej peny proti únave sa znižuje so zvyšujúcim sa množstvom formiátu, biuretu a iných skupín na báze močoviny.
3, Niekoľko praktických aplikácií polyuretánu
(1) Plavky zo žraločej kože
Plavky zo žraločej kože sú prezývkou, ktorú si ľudia dávajú podľa tvarových charakteristík. Jeho hlavnou technológiou je imitácia žraločej kože. Biológovia zistili, že drsné záhyby v tvare písmena V na povrchu žraločej kože môžu výrazne znížiť trenie toku vody, zefektívniť prúdenie vody okolo tela a žraloky môžu rýchlo plávať. Super natiahnutý vláknitý povrch rýchlej kože je kompletne vyrobený z povrchu žraločej kože. Okrem toho tieto plavky plne integrujú princípy bioniky: napodobňovanie ľudských šliach vo švíkoch, ktoré športovcom poskytujú silu na spätný ťah; Na tkanine imituje ľudskú pokožku a je elastická. Experimenty ukazujú, že vlákno žraločej kože dokáže znížiť odpor vody o 3 percentá, čo má veľký význam pri plaveckých pretekoch, kde sa výsledok dá určiť za jednu sekundu. Hlavná príčina: "žraločia koža" využíva materiály z polyuretánových vlákien, ktoré môžu zvýšiť vztlak.
Pevný vztlakový materiál je druh porézneho konštrukčného materiálu s nízkou hustotou a vysokou pevnosťou. Polyuretánový elastomér nastriekaný na povrch materiálu ako vodná bariéra môže účinne znížiť absorpciu vody a rýchlosť objemovej deformácie materiálu, čo má veľký význam pre zlepšenie bezpečnosti a spoľahlivosti použitia pevných vznášajúcich sa materiálov pod vodou.
(2) Podrážka športovej obuvi
Vlastnosti polyuretánovej základne:
Polyuretánová podošva je veľmi ľahká, s lepším pomerom viskózy ako gumová podrážka a podošva z volskej šľachy a lepší komfort ako podrážka z gumy a podošvy z volskej šľachy.
Polyuretánový základ, dobrá rozmerová stálosť a dlhá skladovateľnosť; Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti deformácii; Vynikajúca absorpcia nárazov a protišmykový výkon; Dobrá teplotná odolnosť; Dobrá chemická odolnosť atď. Polyuretánový základ však možno rozdeliť na dva typy: zahustený polyuretánový základ a penový polyuretánový základ.
Hustota penového polyuretánu je nižšia ako hustota šifrovaného polyuretánu, penový polyuretán je mäkší ako šifrovaný polyuretán, hmotnosť penového polyuretánu je ľahšia ako hmotnosť šifrovaného polyuretánu a náklady na penový polyuretán sú o polovicu lacnejšie ako náklady na šifrovaný polyuretán. polyuretán. Lesk penového polyuretánu nie je taký jasný ako lesk zhusteného polyuretánu; Odolnosť penového polyuretánu proti opotrebeniu nie je taká dobrá ako odolnosť zahusteného polyuretánu
Odolnosť šifrovanej polyuretánovej podošvy proti opotrebeniu je 5-krát väčšia ako u bežnej gumenej podošvy a odolnosť proti opotrebeniu podošvy z penového polyuretánu je 1/2 v porovnaní s obyčajnou gumenou podrážkou.
Výkon polyuretánovej základne:
Polyuretánové podošvy zvyčajne tvoria pri výrobe rôzne bubliny a sú elastické Odolnosť proti oderu, svetlo, chemická odolnosť Antikorózna a iné vlastnosti, topánky Pu vyrobené hlavne z mikroporézneho polyuretánového elastoméru sú mäkké, pohodlné, teplé, elastické a protišmykové.
Polyuretánové podrážky sa delia na typ šifrovania a typ peny. Polyuretánové podošvy šifrovaného typu sú veľmi ľahké, mierne mäkké a tvrdé, ručne vyrábané, odolné proti opotrebovaniu a trvácne, nenáročné na údržbu a nie je ľahké ich rozbiť. Penový polyuretánový základ je prirodzene veľmi mäkký vďaka malému počtu komponentov, ale nie je odolný proti opotrebovaniu a ťažko sa otvára lepidlom. Po otvorení sa už nedá opraviť.
Polyuretánové podrážky sú široko používané pri výrobe obuvi pre voľný čas, športovej obuvi a pracovnej obuvi Sandále. Turistická obuv, pánska a dámska kožená obuv, ochranná obuv atď Polyuretánová podošva a zvršok sú navzájom spojené lepidlom. Pretože sú ľahké, miera degumovania je nižšia ako pri gumenej podrážke.
(3) Polyuretánový náter
Výkon:
Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu
Vynikajúca chemická a olejová odolnosť
Silná priľnavosť
Výkon vytvrdzovania pri nízkej teplote
Vysoký dekoratívny výkon
Výkonová rozmanitosť a prispôsobiteľnosť. Vďaka zlepšeniu receptúry môže byť polyuretánový povlak vyrobený na povlak s vysokou tvrdosťou alebo elastický povlak s vynikajúcou flexibilitou, čo výrazne posilňuje rozsah použitia polyuretánového povlaku.
Odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám.
Film je po vytvrdnutí netoxický.
Vodou riediteľné polyuretánové nátery šetrné k životnému prostrediu neobsahujú žiadne alebo len veľmi málo organických rozpúšťadiel
Účel:
Náter vonkajších stien lietadla.
Nátery na drevo.
Dopravné prostriedky.
Antikorózny náter.
Povlakovanie obrábacích strojov a nástrojov.
Plastové nátery.
Polyuretánové nátery sú široko používané. Okrem vyššie uvedených účelov môže byť akrylový polyuretán použitý ako magnetický záznamový povlak, polyesterový polyuretán ako elektrický izolačný povlak, transparentný elastický polyuretán ako náter proti zahmlievaniu atď. Skrátka, polyuretánové nátery je možné použiť v automobilovom priemysle, letectve, námorníctve, stavebníctve , plasty, elektromechanické, petrochemické a iné oblasti.
(4) Polyuretánové lepidlo
Princíp lepenia:
Polyuretánové lepidlá obsahujú -nco- (izokyanát) a -nhcoo- (karbamátová skupina) so silnou polaritou a chemickou aktivitou a majú vynikajúcu chemickú priľnavosť k substrátom obsahujúcim aktívny vodík, ako sú porézne materiály ako pena, plast, drevo, koža, tkanina , papier, keramika a materiály s hladkým povrchom ako kov, sklo, guma, plast atď.
charakteristika:
Má vynikajúcu pevnosť v šmyku a odolnosť proti nárazu, je vhodný pre rôzne štrukturálne lepiace polia a má vynikajúcu flexibilitu;
Polyuretánové lepidlo sa dokáže prispôsobiť priľnavosti podkladov s rôznymi koeficientmi tepelnej rozťažnosti. Vytvára mäkkú tvrdú prechodovú vrstvu medzi podkladmi, ktorá má nielen silnú priľnavosť, ale má aj vynikajúce tlmiace a tlmiace funkcie;
Nízkoteplotné a ultranízkoteplotné vlastnosti polyuretánových lepidiel prevyšujú všetky ostatné typy lepidiel;
Vodou riediteľné polyuretánové lepidlo - vodou riediteľné polyuretánové lepidlo má vlastnosti nízkeho alebo žiadneho znečistenia životného prostredia a nespaľovanie, čo je kľúčový smer vývoja polyuretánového lepidla.
